本實用新型涉及組裝式鋼結構輕質保溫節能板，主要用于大跨度鋼結構、輕鋼結構、混凝土結構組合的屋頂板和屋頂板。第一矩形框架由兩個主肋和兩個端肋組成。兩個主筋內側的下部分別設置垂直排列的側水泥壓板。側水泥壓板上表面與端肋下表面平整。水平配置的底部水泥壓板支撐在兩側的側水泥壓板上。第一矩形框架上端用角鋼連接，第二矩形框架在第一矩形框架內設置鋼筋網，在第一矩形框架和第二矩形框架內填充輕質混凝土層。本實用新型具有組裝快、效率高的優點。第一矩形框架作為主要受力部件，不采用焊接工藝，不變形，不損傷防腐層，不會因焊接接頭溫度高而降低局部強度。

目前建筑使用的屋面板、地板和墻板主要是鋼筋混凝土板、加氣混凝土板、水泥玻璃纖維網布復蓋面簡稱水泥GRC板。水泥混凝土板具有自重大、消耗品多、不保溫的缺點，加氣混凝土板具有生產能力大、表面涂抹的砂漿層容易脫落和應用受到限制的缺點，水泥GRC板只能作為內隔壁使用，近年來使用的彩鋼夾層板具有保溫芯材和彩鋼板因粘接劑老化而復合層分離，強度下降，緊固件容易漏銹，彩鋼板薄，防火性能差，現在很多地方只能作為臨時建筑使用。市場上現有鋼結構輕型板采用無機保溫芯材，在一定范圍內普及應用，鋼結構均采用手工焊接技術，輕型鋼材變形大，防腐層破壞，焊接溫度降低強度，而且需要大量技術熟練的焊工，制約了生產發展和生產效率。同時鋼結構輕質板整體澆注。胎膜上的保溫層是塑料薄膜做的，因為保溫材料的性質。膜很光滑，很難鋪。鑄板底部有褶皺，必須用砂漿找平。砂漿與光面結合不牢固，砂漿經常脫落，造成修補費用高。

發明內容本實用新型的目的是針對現有屋面板、地板、墻板存在的問題，提供強度高、整體性能好、鋼結構主要受力部件不需要焊接，板底不需要處理裝飾，集保溫、隔熱、防火、快速組裝等優點為一體的鋼結構輕型板材。根據實現上述目的的技術方案，一種裝配式鋼骨架輕質保溫節能板，其特征在于，包括由兩個主肋和兩個端肋組成的第一矩形框，所述第一矩形框內均勻設置有平行于端肋的輔助肋，兩個主肋的高度大于兩個端肋的高度，主肋和端肋的上表面是平的，兩個主肋的內下部分別設有垂直設置的側水泥壓板。側水泥壓板的上表面和端肋的下表面是平的，水平設置的底部水泥壓板支撐在兩側的側水泥壓板上，下部分別設有垂直設置的側水泥壓板，第二部分分別設有輕框，第二部分在玻璃壓框上方設有輕框。所述側水泥壓力板置于主肋下卷邊內側，側水泥壓力板與主肋內側壁之間底部設置下頂桿，所述下頂桿水平卡在水泥壓力板與主肋內側壁之間，水泥壓力板與主肋內側壁之間的頂部設置上頂桿，上頂桿的一端設置開口向下的扣槽，所述扣槽與側水泥壓力板的上端相連，上頂桿的另一端與主肋內側壁相連。主肋和端肋由c型鋼制成，槽向內。  

上述副肋由圓鋼制成。輕質混凝土層為水泥發泡層、珍珠巖水泥發泡層、水泥陶粒層、水泥聚苯乙烯粒層、水泥夾層阻燃塑料發泡板和加氣混凝土層之一。裝配澆注柱技術：1。將c型鋼的主肋、端肋和固定角鋼作為自攻螺釘連接到第一矩形框架2，將自攻螺釘連接到第一矩形框架3，將自攻螺釘連接到兩個主肋的上部3，將自攻螺釘連接到兩個主肋的下部3，將自攻螺釘連接到兩個主肋的內側下部8，將自攻螺釘連接到上部下部，將自攻螺釘連接到下部下部8，將自攻螺釘連接到下部下部下部8，將自攻螺釘連接到下部。2.第一矩形框架作為主要受力部件不采用焊接工藝，不變形，不損傷防腐層，也不會因焊接部位溫度過高而降低局部強度。3.底板采用裝飾水泥壓板無需二次裝修，解決了板底不平的地方刮砂漿粘接不牢而脫皮的現象。4.板面周圍形成梯形，不用矩形框架包裹，有利于接縫粘接，避免冷橋效果。5.使用輕質混凝土具有保溫效果好、保溫節能的優點。

組裝式鋼骨架輕板靈活安裝，適用于大型建筑，具有輕量特征，安裝簡單。

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