高溫預制保溫管具有良好的保溫性能，在寒冷天氣下非常好。僅埋設預制保溫管的過程是首先使用特殊化學品將沸水和空氣分離，形成真空環境。其次，同時進行多種工藝和技術，一步完成復合管成品的制造。最后，迅速冷卻下來，形成最終產品。推薦閱讀： 聚氨酯直埋發泡熱水管的工作原理和適用場所

　　聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預制保溫管由鋼管，聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚己烯外殼緊密結合而成，直埋式保溫管主要用于城市集中供熱管網，輸油管道，寒冷地區的輸水管道和生產區域的工業管道項目。

　　由于聚氨酯硬質泡沫保溫層與鋼管的外殼緊密結合，因此隔離了空氣和水的滲透，并且可以實現良好的防腐效果。同時，其發泡孔封閉，吸水性小。高密度聚乙烯外殼和FRP外殼具有良好的耐腐蝕性，絕緣性和機械性能。所謂的“一步法”是指外塑料管和聚氨酯泡沫以及工作鋼管，三者同時操作，一次制造成品復合管。

　　鋼管首先進入上管機，然后各自由管輸送機依次輸送，每個鋼管通過內殼連接。當鋼管穿過塑料擠出機頭的空腔時，它與擠出的塑料管同步。此時，在由兩者形成的環形空間中，在這里發出在預移位時從發泡管送出的泡沫材料。將泡沫，成形套筒的從模具中出來的部分快速冷卻并冷卻，以使塑料管在泡沫外部成形。

　　此后的校正機是對鋼管與絕緣層和塑料之間的同心度的動態校正，以防止三者不在一個中心的“偏心”現象。進入下面泡沫的固化階段，工人切斷15-20厘米的絕緣層和鋼管兩端的塑料，露出鋼管頭進行現場安裝焊接。然后通過下管機將成品管放置在地面上。整條生產線的長度一般在40米左右。

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